彈簧的形狀很多種，在不同的地方就有不一樣的效果，彈簧機作為制造機器，那么彈簧機如何控制彈簧形狀呢？下面一起來看下。

(1)預拉之荷重：預拉之荷重則決議彈簧的材質(zhì)及線徑，密著部的尺寸則可調(diào)整預拉長度。
(2)心軸之外徑：扭簧內(nèi)徑的訂定得依心軸的大小而決議,但需思索改變后,簧體之變化，故得預留恰當之裕度。
(3)作動之起終點：施力扭桿在未作功時與支點的角度位置，可明訂出施力扭桿的長短、方式及與支點桿的角度。
(4)活動行程荷重：緊縮彈簧的設計，必需分明理解要作動的位置，及所需承載之彈力。定出位置理解所需的彈力，則可決議材質(zhì)、線徑、圈數(shù)。
(5)安裝空間：設計一緊縮彈簧必需分明理解，所需安裝彈簧的空間，方能有效控制一緊縮彈簧之根本制造條件，外徑、內(nèi)徑、自在長。
(6)改變支點：扭簧作功時必需有一支點，此一支點可決議，扭桿的長度及方式。
(7)安裝空間之內(nèi)徑：若一改變彈簧之安裝采崁入式則需思索崁入式之空間,空間則決議簧體的外徑、自在長、圈數(shù)。
(8)環(huán)境要素：彈簧于不同環(huán)境下作動，會受環(huán)境要素的影響，而影響到運用壽命，故設計者必需思索到環(huán)境溫度及濕度之變化，溫度對彈簧的壽命影響甚巨，濕度則容易使未外表處置的彈簧產(chǎn)生氧化。故環(huán)境要素可決議該彈簧能否需作外表處置及材質(zhì)的選定。
(9)兩端間隔空間：改變彈簧兩端點將影響到掛勾之方式及拉簧的自在長,空間則可決議密著部的尺寸、外徑。
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