電腦數(shù)控彈簧機上專用控制器到底有那些特點，彈簧機專用控制器用途: 本控制器搭配伺服馬達、裝載在各型彈簧制造機上。

特點:

一、各種特殊功能,變化多、速度快、產(chǎn)量快。

二、薄膜式操作按鍵,操作簡單。

三、與外部機構(gòu)如檢長機、自動線架等連接功能。

四、無限多段程式輸入,可制造各型特殊彈簧。

五、使用LCD或CRT螢幕顯示中英文訊息,一目了然

六、伺服馬達精確控制,輔助探針功能,精度高、產(chǎn)品穩(wěn)定。

七、程式儲存功能,可將舊的程式直接讀出使用，調(diào)車方便、快速。

八、MPG手搖輪手動控制,精確、方便。

電腦數(shù)控彈簧機的加工設(shè)備和成形工藝過程

(1)彈簧的冷成形工藝：

1)冷成形工藝一次性自動化能力。冷成形機目前已發(fā)展到12爪。在(0.3～14)mm范圍內(nèi)的鋼絲，基本上在8爪成形機能一次成形。目前成形工藝設(shè)備的發(fā)展方向：①提高成形速度，主要發(fā)展趨勢是提高設(shè)備的成形速度，即生產(chǎn)效率;②通過提高設(shè)備零件的精密性和強化熱處理效果來提高設(shè)備耐久性;③增加長度傳感器和激光測距儀，給CNC成形機進行自動閉環(huán)控制制造過程。

2)冷成形工藝范圍能力。目前大線徑彈簧卷簧機，最大規(guī)格可達 20mm=2000MPa，旋繞比5。變徑或等徑料Minic-Block彈簧和偏心彈簧的冷成形工藝還是有局限性。

(2)彈簧的熱成形工藝：

1)熱成形工藝速度能力。目前我國在 (9~25)mm規(guī)格上的成形僅有CNC2軸熱卷簧機，最大速度每分鐘17件。與發(fā)達國家相比之下差距較大。

2)大彈簧熱成形工藝控制能力。由于僅有CNC2軸熱卷簧機，因此形狀控制少三個方向作用，精度差;而且都無自動棒料旋轉(zhuǎn)控制和調(diào)整機構(gòu)，所以熱卷彈簧成形工藝水平和能力較低。因而彈簧的精度水平和表面氧化脫碳水平也較低。